機器人電纜(機器人線纜)是指機器人本體、供電、信號、控制以及機器人周邊用線,統(tǒng)稱機器人電纜。機器人電纜主要應用于機器人自動化系統(tǒng)及工業(yè)設備、汽車生產流水線、物流搬運設備、噴涂設備、機器人手臂等要求較高的耐彎曲性、耐扭轉性、耐滑動性的機器人、自動化機床等移動部位。
機器人電纜根據(jù)不同應用場景可分為機器人拖地動力電纜、機器人本體電纜(機內線)、機器人編碼器電纜、機器人伺服電機電纜、機器人拖鏈電纜。
一般工業(yè)機器人電纜主要由7個部分構成,分別為:導體結構、芯線絕緣、抗拉元件、絞線結構、內護套、屏蔽編織層、外護套。
導體結構:
工業(yè)機器人電纜應該選擇最具柔韌性的導體,一般來說導體越細,電纜的柔韌性越好,但導體過細,會產生電纜纏繞現(xiàn)象。一些列長期的實驗提供了單根導線的最佳直徑,它有最佳的抗拉能力以及最強的柔韌性能。
芯線絕緣:
電纜內的絕緣材料不能彼此粘滯,而且絕緣層還需要支撐每股單股的導線。因此只有在高壓成型的工業(yè)機器人電纜專用絕緣材料才能在數(shù)百萬米的電纜應用過程中證實它的可靠性。
抗拉原件:
在工業(yè)機器人電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充(而不是像通常情況下,用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充)這種方法能有效的保護絞線結構,防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。
絞線結構:
成纜絞線結構必須以最佳的交合節(jié)距繞在一個穩(wěn)定的抗拉中心周圍。與此同時,由于絕緣材料的應用,絞線結構應按運動狀態(tài)設計,工業(yè)機器人電纜從12根芯線開始,應該采用成束膠合的方式。
內護套:
甲胃式擠壓成型的內護套取代廉價的羊毛材料,填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結構不會散亂。
屏蔽組織層:
用優(yōu)化的編織角度角度將屏蔽層緊緊地編織在內護套外,松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同事具有抗扭力的作用。
外護套:
由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能,有抗UV功能的,有抗低溫功能的,有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護套都有一個共同點,高耐磨性,并不會粘附任何東西。工業(yè)機器人電纜外護套必須是高柔性的但也有支撐功能,當然應該是高壓成型。
在機器人的工作運行中是依靠機器人電纜進行信號傳輸,優(yōu)異的機器人電纜信號傳輸快,并且精準。機器人電纜性能要求高,持久耐用,耐油性、耐磨、耐弱酸堿、無鹵、耐低溫、耐扭轉。工業(yè)機器人的類型及使用設備、環(huán)境場合的不同,應區(qū)分定制該機器人的電纜,這樣才能達到各類型機器人的穩(wěn)定工作。
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